Руководство По Эксплуатации Компрессорных Установок
Статус документа: Действует Что заменяет:. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов Утв.
Установки компрессорные. Руководство по эксплуатации. • Руководство по эксплуатации. На Студопедии вы можете прочитать про: Безопасность эксплуатации компрессорных установок. УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ С50-lВ30 С100-lВ30 С100-lВ30В С50-lВ30А С100-lВ30А С100-lВ30АВ РУКОВОДСТВО ПО.
Госгортехнадзор СССР г. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов Дата начала действия: 05 июн. Количество страниц: 24 стр. Когда и где опубликован: Федеральный центр госсанэпиднадзора Минздрава России Примечание: Регистрация Минюста России № 4702 Разработан:.
Госгортехнадзор России Издан:. ПИО ОБТ 2003 г. Российская газета 2003 г.
(120/1). НТЦ Промышленная безопасность 2008 г.
Утвержден:. 05 июн. Госгортехнадзор России (Russian Federation Gosgortekhnadzor) 60 Содержание: I Общие положения II Основные требования к компрессорным установкам III Обслуживание и ремонт компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов Ссылки в документе:. Постановление 841 Об утверждении Положения о Федеральном горном и промышленном надзоре Разделы классификатора:.
Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.03 № 60, зарегистрированным Министерством юстиции Российской Федерации 18.06.03 г., регистрационный № 4702. ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАЦИОНАРНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК, ВОЗДУХОПРОВОДОВ И ГАЗОПРОВОДОВ ПБ 03-581-03. Настоящие Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, случаев производственного травматизма при эксплуатации стационарных компрессорных установок на опасных производственных объектах, использующих сжатые воздух и инертные газы. Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21.07.97 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 30, ст. 3588), Положением о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 03.12.01 № 841 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, № 50, ст. 4742), Общими правилами промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.02 № 61-А, зарегистрированным Минюстом России 28.11.02 г., регистрационный № 3968 (Российская газета, 05.12.02, № 231), и предназначены для применения всеми организациями независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, осуществляющими деятельность в области промышленной безопасности и поднадзорными Госгортехнадзору России. Правила предназначены для применения: а) при проектировании, изготовлении, монтаже, испытаниях, эксплуатации, ремонте, реконструкции, консервации и ликвидации стационарных компрессорных установок в производствах, использующих сжатые воздух и инертные газы.
Специфика производств, а также специальные требования и ограничения, действующие на объектах, учитываются при разработке проектной, конструкторской и эксплуатационной документации на компрессорные установки; б) при проведении экспертизы промышленной безопасности компрессорных установок. Настоящие Правила распространяются на проектируемые, вновь изготавливаемые и реконструируемые стационарные поршневые, ротационные и винтовые маслозаполненные и сухие компрессорные установки, а также на действующие стационарные компрессорные установки мощностью от 14 кВт и выше, воздухопроводы и газопроводы, работающие на воздухе и инертных газах с давлением от 2 до 400 кгс/см 2. Правила не распространяются на холодильные и кислородные компрессорные установки, а также компрессорные установки, работающие на взрывоопасных, токсичных, радиоактивных газах и газах ацетиленового ряда. Руководство по эксплуатации стационарной компрессорной установки разрабатывается в соответствии с технической документацией организаций-изготовителей, технологическими регламентами, настоящими Правилами и требованиями других нормативных документов по промышленной безопасности. Разрешения на применение оборудования компрессорных установок и продление сроков (ресурса) эксплуатации оформляются в установленном порядке.
В помещениях компрессорных установок не допускается размещать аппаратуру и оборудование, технологически и конструктивно не связанные с компрессорами. Не допускается размещение компрессоров в помещениях, если в смежном помещении расположены взрывоопасные и химически опасные производства, вызывающие коррозию оборудования и вредно воздействующие на организм человека. В отдельных случаях компрессорные установки производительностью до 10 м 3/мин с давлением воздуха до 8 кгс/см 2 могут устанавливаться в нижних этажах многоэтажных производственных зданий при наличии достаточной расчетной прочности перекрытий, обеспечивающей невозможность их разрушения в случае аварий. Эти установки отделяются от производственных участков глухими несгораемыми стенами.
Не допускается установка компрессорных установок под бытовыми, административными и подобными им помещениями. Проходы в машинном зале должны обеспечивать возможность монтажа и обслуживания компрессора и электродвигателя и должны быть не менее 1,5 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) - не менее 1 м. Полы помещения компрессорной установки следует выполнять из несгораемого износоустойчивого материала, ровными с нескользящей поверхностью, маслоустойчивыми. Двери и окна помещения компрессорной установки должны открываться наружу. В помещении компрессорной установки следует предусматривать площадки для проведения ремонта компрессоров, вспомогательного оборудования и электрооборудования. Для выполнения ремонтных работ на компрессорной установке помещения следует оборудовать соответствующими грузоподъемными устройствами и средствами механизации. В помещении компрессорной установки следует предусматривать специальные места для хранения в закрытом виде обтирочных материалов, инструмента, прокладок и т.п., а также для хранения недельного запаса масла.
Помещение компрессорной установки следует оснащать средствами охраны, защиты, энергоснабжения, механизации и вентиляцией в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по промышленной безопасности. Каналы и проемы в компрессорном помещении следует закрывать вровень с полом съемными плитами.
Проемы, углубления и переходы, которые не закрываются, следует ограждать перилами высотой не менее 1 м с расположенной внизу сплошной металлической зашивкой высотой не менее 0,15 м. Полы площадок и ступени лестниц следует изготавливать из рифленой стали. Все трубопроводы компрессорной установки должны отвечать требованиям нормативно-технических документов по промышленной безопасности. Машинный зал компрессорной установки следует оснащать средствами оперативной, в том числе диспетчерской связи. В машинном зале следует предусмотреть наличие аптечки первой помощи и питьевой воды. Для уменьшения влияния вибраций, вызываемых работой компрессора, следует соблюдать следующие условия: а) площадки между смежными фундаментами компрессоров должны быть вкладными, свободно опирающимися на фундаменты; б) трубопроводы, присоединяемые к машине, не должны иметь жесткого крепления к конструкциям зданий; при необходимости применения таких креплений следует предусматривать соответствующие компенсирующие устройства; в) трубопроводы, соединяющие цилиндры компрессора с оборудованием (буферные емкости, промежуточные холодильники), должны обеспечивать компенсацию деформаций. Температура воздуха после каждой ступени сжатия компрессоров в нагнетательных патрубках не должна превышать максимальных значений, указанных в инструкции организации-изготовителя, а для компрессоров технологического назначения должна соответствовать предусмотренной в технологических регламентах.
Воздушные компрессоры производительностью более 10 м 3/мин следует оборудовать концевыми холодильниками и влагомаслоотделителями. Все движущиеся и вращающиеся части компрессоров, электродвигателей и других механизмов необходимо ограждать. Корпуса компрессоров, холодильников и влагомаслоотделителей необходимо заземлять. Все компрессорные установки следует снабжать контрольно-измерительными приборами: а) манометрами, устанавливаемыми после каждой ступени сжатия и на линии нагнетания после компрессора, а также на воздухосборниках или газосборниках; при давлении на последней ступени сжатия 300 кгс/см 2 и выше должны устанавливаться два манометра; б) термометрами или другими датчиками для указания температуры сжатого воздуха или газа, устанавливаемыми на каждой ступени компрессора, после промежуточных и концевого холодильников, а также на сливе воды. Замер температуры может производиться стационарными ртутными (в металлическом кожухе) или электрическими термометрами и самопишущими приборами. Не допускается применение переносных ртутных термометров для постоянного (регулярного) замера температур; в) приборами для измерения давления и температуры масла, поступающего для смазки механизма движения. Рекомендуется применение приборов дистанционного контроля давлений и температур с сигнализацией отклонений от заданных норм, а также применение регистрирующих приборов.
Средства измерения, входящие в системы контроля, управления, сигнализации и противоаварийной защиты, проходят поверку (калибровку) в соответствии с требованиями Закона Российской Федерации от 27.04.93 № 4871-1 «Об обеспечении единства измерений» (Ведомости Съезда народных депутатов и Верховного Совета Российской Федерации, 1993, 10 июня, № 23, ст. На воздухосборниках или газосборниках следует применять манометры диаметром не менее 150 мм, класса точности не ниже 2,5.
Необходимо применять манометры с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка их находилась в средней трети шкалы. На циферблате манометра должна быть нанесена красная черта по делению, соответствующему высшему допускаемому рабочему давлению. Дэниел койл код таланта fb2. Манометры следует снабжать трехходовым краном. При давлении выше 25 кгс/см 2 вместо трехходового крана разрешается установка отдельного штуцера с запорным устройством для подсоединения второго манометра.
Не допускаются к применению манометры в случаях, когда: а) отсутствует пломба или клеймо; б) просрочены сроки поверки (калибровки) манометра; в) стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра; г) разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний. Каждая точка замера температуры должна иметь отдельный термометр. Точки замеров определяются проектом. Каждую компрессорную установку следует оснащать системой противоаварийной защиты, обеспечивающей звуковую и световую сигнализацию при прекращении подачи охлаждающей воды, повышении температуры сжимаемого воздуха или газа выше допустимой и автоматическую остановку компрессора при понижении давления масла для смазки механизма движения ниже допустимой. Предохранительные клапаны следует устанавливать после каждой ступени сжатия компрессора на участке охлажденного воздуха или газа. Если на каждый компрессор предусмотрен один воздухосборник и на нагнетательном трубопроводе отсутствует запорная арматура, предохранительный клапан после компрессора может устанавливаться только на воздухо - или газосборнике.
Размеры и пропускная способность предохранительных клапанов выбираются так, чтобы не могло образоваться давление, превышающее рабочее более чем на 0,5 кгс/см 2 при рабочем давлении до 3 кгс/см 2 включительно, на 15% при рабочем давлении от 3 до 60 кгс/см 2 и на 10% при рабочем давлении свыше 60 кгс/см 2. Порядок установки предохранительных клапанов должен отвечать требованиям нормативно-технических документов по промышленной безопасности.
Регулировку предохранительных клапанов следует производить на специальных стендах лицами, допущенными к самостоятельному обслуживанию компрессорных установок, с записью о проведенной регулировке в эксплуатационной документации. Натяжные гайки пружинных предохранительных клапанов пломбируются, а грузы рычажных предохранительных клапанов закрепляются, закрываются металлическими кожухами и пломбируются. На нагнетательном трубопроводе к воздухо - или газосборнику следует устанавливать обратный клапан. При расположении оборудования, требующего систематического обслуживания на высоте более 1,8 м, следует предусматривать устройства для удобства и безопасного его обслуживания. Смазка компрессора и применяемые масла должны соответствовать инструкции организации-изготовителя либо рекомендации специализированной организации.
Каждая поступающая партия компрессорного масла должна иметь паспорт-сертификат с указанием физико-химических свойств масла. Перед применением масло из каждой партии подвергается лабораторному анализу.
Доставку масла в машинный зал следует производить в специальных сосудах для каждого вида масла (ведрах и бидонах с крышками и т.п.). Не допускается использование для других целей сосудов, предусмотренных для транспортирования и хранения компрессорного масла. Сосуды следует содержать в чистоте и периодически очищать от осадков.
В необходимых случаях, определяемых проектом, компрессорные установки снабжаются устройствами централизованной подачи масла, а также аварийным сливом масла. Отработанное масло может быть допущено к повторному использованию только после его регенерации и положительных результатов лабораторного анализа на соответствие его физико-химических свойств технической документации на масло. Отработанное масло следует сливать в емкость, находящуюся вне помещения компрессорной установки. Заливку масла в смазочные устройства следует производить через воронки с фильтрами. Масляные фильтры в системе принудительной смазки и приемную сетку масляного насоса следует очищать в сроки, предусмотренные графиком, но не реже одного раза в два месяца. Масляный насос и лубрикатор следует очищать не реже одного раза в полтора месяца. Компрессорные установки следует оборудовать надежной системой воздушного или водяного охлаждения.
Режим работы системы охлаждения должен соответствовать требованиям эксплуатационной документации. В воде системы охлаждения компрессорных установок не допускается содержание растительных и механических примесей в количестве свыше 40 мг/л. Общая жесткость воды должна быть не более 7 мг-экв/л. Систему охлаждения компрессорных установок следует оснащать водоочистителями, если отсутствует вода необходимого качества. Для контроля за системой охлаждения на трубопроводах, отводящих нагретую воду от компрессора и холодильников, на видных местах следует устанавливать: а) при замкнутой системе охлаждения - реле протока со стеклянными смотровыми люками или контрольными краниками с воронками; б) при открытой циркуляционной системе охлаждения - сливные воронки. Для спуска воды из системы охлаждения и рубашек компрессора следует предусматривать соответствующие спускные приспособления. Разводка охлаждающей системы трубопроводов в помещении компрессорной установки выполняется преимущественно в каналах (туннелях).
Размеры каналов (туннелей) должны быть удобными для выполнения ремонтных работ и обслуживания расположенных в них арматуры и трубопроводов охлаждающей системы. Каналы (туннели) должны иметь дренаж. Забор (всасывание) воздуха воздушным компрессором следует производить снаружи помещения компрессорной станции на высоте не менее 3 м от уровня земли. Для воздушных компрессоров производительностью до 10 м 3/мин, имеющих воздушные фильтры на машине, допускается производить забор воздуха из помещения компрессорной станции.
Для очистки всасываемого воздуха от пыли всасывающий воздухопровод компрессора оснащается фильтром, защищенным от попадания в него атмосферных осадков. Конструкция фильтрующего устройства должна обеспечивать безопасный и удобный доступ к фильтру для его очистки и разборки. Фильтрующее устройство не должно деформироваться и вибрировать в процессе засасывания воздуха компрессором. Фильтрующие устройства могут быть индивидуальными или общими для нескольких компрессоров. В последнем случае для каждого компрессора следует предусмотреть возможность отключения его (в случае ремонта) от общего всасывающего трубопровода. Для организаций, где возможна большая запыленность всасываемого воздуха, компрессорные установки следует оборудовать фильтрами и другим специальным оборудованием в соответствии с проектной документацией.
В компрессорах, снабженных концевыми холодильниками, следует предусматривать влагомаслоотделители на трубопроводах между холодильником и воздухосборником. Допускается совмещение концевого холодильника и влагомаслоотделителя в одном аппарате. При необходимости иметь глубоко осушенный воздух помимо концевых холодильников компрессоры оборудуются специальными осушительными установками. Осушительные установки, работающие по методу вымораживания влаги при помощи холодильных установок, необходимо располагать в изолированных от компрессорной установки помещениях. Осушительные установки, работающие по методу поглощения влаги твердыми сорбентами и с использованием нетоксичных и невзрывоопасных хладагентов, могут размещаться в машинном зале компрессорной установки. Для сглаживания пульсаций давлений сжатого воздуха или газа в компрессорной установке следует предусматривать воздухосборники или газосборники (буферные емкости).
Воздухосборник или газосборник следует устанавливать на фундамент вне здания компрессорной установки и ограждать. Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,5 м, а между воздухосборником и стеной здания - не менее 1,0 м. Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 м от воздухосборника в сторону проезда или прохода. Допускается в обоснованных случаях присоединение к одному воздухосборнику нескольких компрессоров с установкой на нагнетательных линиях обратных клапанов и запорной арматуры. Перед запорной арматурой на нагнетательных линиях следует устанавливать предохранительные клапаны.
Для проведения периодических осмотров и ремонтов воздухосборников необходимо предусматривать возможность отключения от сети каждого из них. Масло и вода, удаляемые при продувке влагомаслоотделителей и воздухосборников, отводятся в специально оборудованные устройства (сборники), исключающие загрязнение производственных помещений, стен здания и окружающей территории маслом. Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий его эксплуатации определяется проектной и эксплуатационной документацией. Не допускается оставлять работающие компрессоры (кроме полностью автоматизированных) без надзора лиц, допущенных к их обслуживанию. К обслуживанию оборудования компрессорных установок допускается персонал, обученный и аттестованный в установленном порядке. Вход в помещение компрессорной установки посторонним лицам не допускается: снаружи у входной двери устанавливается сигнализация для вызова обслуживающего персонала установки, а также вывешиваются предупреждающие знаки и плакаты. Не допускается хранение легковоспламеняющихся жидкостей в помещении машинного зала компрессорной установки.
Перед пуском каждого компрессора машинист обязан осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения и произвести пуск в соответствии с инструкцией. Каждую смену следует контролировать расход масла для смазки цилиндра и сальников компрессора. Расход масла на каждую точку смазки не должен превышать указанного в заводской инструкции. На компрессорных установках следует вести ежесменную запись расхода смазочного масла. Все предохранительные клапаны компрессорной установки общепромышленного назначения, работающие на давлении до 12 кгс/см 2, следует ежесуточно проверять путем принудительного их открытия под давлением. Сроки проверки предохранительных клапанов, работающих при давлении свыше 12 кгс/см 2, устанавливаются технологическим регламентом и эксплуатационной документацией.
После закрытия клапаны должны сохранять герметичность. При отсутствии автоматической продувки ручную продувку влагомаслоотделителей (промежуточных и концевого) производить два раза в смену, если заводской инструкцией не предусмотрен более короткий период продувки; воздухосборники или газосборники, входящие в компрессорную установку, следует продувать не реже одного раза в смену при наличии концевого холодильника и влагомаслоотделителя и не реже двух раз в смену при их отсутствии.
Руководство По Эксплуатации Автомобиля
УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ С50-LB40 С100-LB40 С200-LB40 С100-LB40В РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 1. Общие сведения об изделии 1.1. Руководство по эксплуатации является документом, содержащим техническое описание установок компрессорных (в дальнейшем компрессор) СБ4/С-50.LB40, СБ4/С-100.LB40, СБ4/С-200.LB40, СБ4/С-100.LB40В, (воздушных, поршневого типа), указания по эксплуатации и технические данные, гарантированные предприятием-изготовителем.
Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию, которые могут быть не отражены в настоящем документе и направленные на повышение качества и надежности, без предварительного предупреждения. Заказ запасных частей согласно спецификации в Приложении. Назначение 2.1. Компрессор является сложным электромеханическим изделием и предназначен для обеспечения сжатым воздухом пневматического оборудования, аппаратуры и инструмента, применяемого в промышленности, автосервисе и для других целей потребителя, после его очистки дополнительной системой подготовки воздуха и доведения до норм, действующих в каждой из отраслей. Использование компрессора позволяет значительно экономить электроэнергию, механизировать труд и повысить качество работ.
Не допускается эксплуатация компрессора во взрывоопасных и пожароопасных зонах по ПУЭ, под дождём, а также в бытовых целях. Питание компрессора осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением (38038) В, частотой (501,25) Гц. Климатическое исполнение УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от 278 до 313 К (от плюс 5 до плюс 40 С). Режим работы компрессора – повторно-кратковременный. Регулировка давления в ресивере - автоматическая.
Компрессор снабжен тепловой защитой от перегрузок электрооборудования (тепловое реле), короткого замыкания или обрыва одной из фаз питающей электрической цепи (автоматический выключатель). Компрессор дополнительно (под заказ) может быть укомплектован влагомаслоотделителями требуемой степени очистки воздуха, редуктором давления и т.д. Общий вид компрессоров представлен на рис.
1, 2, 3, 4, схема электрическая принципиальная - на рис. Технические характеристики 3.1. Общие требования безопасности к конструкции компрессора и к электрооборудованию соответствуют ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.007-75, ГОСТ Р МЭК 60204-1-99.
Электрооборудование компрессора выполнено со степенью защиты не ниже IP41 ГОСТ 14254-96. Класс по способу защиты человека от поражения электрическим током 1. Вероятность возникновения пожара на одно изделие в год не более 10 -6. Основные технические характеристики компрессора приведены в таблице 1. Таблица 1 Наименование показателя Значение показателя СБ4/С-50.
LB40 СБ4/С-100. LB40 СБ4/С-200. LB40 СБ4/С-100. Похожие: Руководство по эксплуатации является документом, содержащим техническое описание установок компрессорных (в дальнейшем компрессор). Lв30, сб4/С-100. Lв30, сб4/С-100.
Lв30В, сб4/С-50. Lв30А, сб4/С-100.
Руководство По Эксплуатации Компрессорной Установки
Lв30А, сб4/С-100. Lв30ав (воздушных, поршневого типа). Руководство по эксплуатации является документом, содержащим техническое описание установки компрессорной (в дальнейшем компрессор). Руководство по эксплуатации является документом, содержащим техническое описание установки компрессорной (в дальнейшем компрессор). Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов Ац 4-10(131) модель 2 ар, содержащим сведения по ее устройству и принципу действия, необходимые для обеспечения наиболее эффективного.
Настоящее руководство по эксплуатации является руководящим документом при эксплуатации ограничителя нагрузки стрелового крана онк-160С. Настоящий эксплуатационный документ предназ начен для обслуживающего и технического персонала, и дает представление об устройстве.
Нц-31 Блок питания бпс18 Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Приложение о 087. То Настоящий документ является руководством по эксплуатации ограничителя грузоподъемности онк-160Б (в дальнейшем ограничитель или онк). Вы можете разместить ссылку на наш сайт: Школьные материалы.